প্লাস্টিকের খাবারের পাত্রে কেবল খাদ্য দূষণ থেকে রক্ষা করে না, তাদের গুণমানও মানুষের সুরক্ষার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। উদাহরণস্বরূপ, এগুলি ব্যবহার করা নিরাপদ হওয়া উচিত, যেমন কোনও মাইক্রোওয়েভে গরম করা বা ফ্রিজারে সংরক্ষণ করা এবং কোনও ক্ষতিকারক পদার্থ প্রকাশ না করা।
সুতরাং আমরা এই ধারকগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন শক্তি এবং সুরক্ষা হিসাবে মূল্যায়ন করতে একাধিক পরীক্ষা ব্যবহার করি। এটি নিশ্চিত করা যে তারা কার্যকরভাবে তাদের উদ্দেশ্যমূলক কার্য সম্পাদন করতে পারে।
প্লাস্টিকের খাবারের পাত্রে উত্পাদনের আগে, কাঁচামাল পরিদর্শন মূলত সম্পন্ন করা হয়। নিম্নলিখিতগুলি নির্দিষ্ট বিষয়বস্তু এবং পরিদর্শন পদ্ধতিগুলি রয়েছে:
প্লাস্টিকের কণার চেহারা
এটি সমাপ্ত পাত্রে কালো দাগ এবং রেখার মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে। আমরা প্লাস্টিকের কণাগুলি একটি সাদা ব্যাকগ্রাউন্ড বোর্ডে রাখি। সাধারণ আলোকসজ্জার পরিস্থিতিতে (আলোর তীব্রতা প্রায় 500 - 1000 লাক্স), অযোগ্য উপাদানগুলি ম্যানুয়াল পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে স্ক্রিন করা হয়।
কণা আকার বিতরণ
আমাদের অপারেটর কণা আকার বিতরণ নির্ধারণের জন্য সিভিং পদ্ধতি বা লেজার কণা আকার বিশ্লেষক ব্যবহার করে। কারণ প্লাস্টিকের কণার কণার আকার এবং বিতরণ অবস্থা পরবর্তী তরলতা প্রভাবিত করবে এবং ধারকটির অসম প্রাচীরের বেধের দিকে নিয়ে যাবে।
গলিত প্রবাহ সূচক (এমএফআই)
নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং লোড অবস্থার অধীনে গলিত ফ্লো সূচক সনাক্তকরণ (এমএফআই) আমরা একটি স্ট্যান্ডার্ড কৈশিকের মাধ্যমে প্লাস্টিকের কণাগুলি এক্সট্রাক্ট করি এবং প্রতি ইউনিট সময় এক্সট্রুড প্লাস্টিকের ভর (গ্রামে) পরিমাপ করি। এই ভরটি গলিত প্রবাহ সূচক। একটি উপযুক্ত সূচকের অর্থ হ'ল ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লাস্টিকটি সহজেই ছাঁচটি পূরণ করে।
সংযোজন সনাক্তকরণ
ফুরিয়ার ট্রান্সফর্ম ইনফ্রারেড স্পেকট্রোস্কোপি (এফটি-আইআর) এবং পারমাণবিক চৌম্বকীয় অনুরণন (এনএমআর) এর মতো রাসায়নিক বিশ্লেষণ পদ্ধতিগুলি সংযোজনগুলির ধরণগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে প্লাস্টিকাইজার এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। আমাদের অ্যাডিটিভগুলির বিষয়বস্তু কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং সেগুলি নিরাপদ সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে হবে।
উত্পাদনের আগে, আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা অস্থায়ী ব্যর্থতা রোধ করতে সমস্ত শীট, অঙ্কন, গঠন এবং বালিং মেশিনগুলি পরিদর্শন করবে।
কারণ তারা উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ
প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ব্লো ছাঁচনির্মাণের সমানভাবে গলে যাওয়ার জন্য নির্দিষ্ট তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং প্লাস্টিক গঠনের জন্য। থার্মোকলস বা ইনফ্রারেড তাপমাত্রা সেন্সরগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির ব্যারেল এবং ছাঁচের অংশগুলিতে ইনস্টল করা হয় এবং ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি ব্লো করে। তারা তাপমাত্রা বাস্তব - সময় পরিমাপ করে এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে ডেটা ফেরত দেয়। যখন তাপমাত্রা বিচ্যুত হয়, সিস্টেমটি একটি অ্যালার্ম প্রেরণ করবে।
চাপ পরীক্ষা
ইনজেকশন সিস্টেম এবং ছাঁচ গহ্বরটি চাপ সেন্সর দিয়ে সজ্জিত। তারা প্লাস্টিকের কণাগুলির প্রাপ্ত চাপ সনাক্ত করে। উদাহরণ হিসাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গ্রহণ করা, ইনজেকশন চাপটি 50 - 150 এমপিএর মধ্যে এবং হোল্ডিং চাপটি 30 - 80 এমপিএর মধ্যে রয়েছে। চাপ বক্ররেখা পর্যবেক্ষণ করে, অপারেটর বিচারক যদি প্লাস্টিকটি সম্পূর্ণ ধারক তৈরি করতে ছাঁচের গহ্বরটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে।
উপস্থিতি পরিদর্শন
মাত্রিক পরিদর্শন
শক্তি পরীক্ষা
সুরক্ষা বিশ্লেষণ
যখন যোগ্য প্লাস্টিকের খাবারের পাত্রে স্টোরেজের জন্য প্রস্তুত থাকে, তখন আমাদের সেগুলি স্যাম্পলিং পরিদর্শন করা হয় এবং পরিমাণ যাচাই করা হয়। যাতে আমরা ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্টের উপর নজর রাখি এবং যে কোনও সময় আর্থিক অ্যাকাউন্টিং পরিচালনা করি।